Na velkoobjemovém trhu B2B koncentrovaných nápojů, jako jsou sirupy, tekuté čajové a kávové koncentráty, je tekutý zbytek zbytku v obalu přímo a kvasitelnou ztrátou. pro Tekuté balení čaje a kávy Bag-In-Box (BIB). Míra evakuace (ER) je kritickým ukazatelem výkonu; rozdíl pouhých 1–2 % zbytků se může vyrovnat tisícům litrů ztraceného výtěžku produktu v rámci rozsáhlých zakázek. Proto je pro ekonomickou životaschopnost zkonstruování vnitřního vaku tak, aby bylo dosaženo nejvyšší možné míry evakuace (často > 99 %) přesným designem.
Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. se sídlem v zóně ekonomického rozvoje WuJiang vyniká ve vývoji tekutých flexibilních obalových řešení. Náš tým s více než 15letými zkušenostmi v oboru a silnými technickými znalostmi využívá pokročilé výrobní linky bag-in-the-box k aktivnímu zkoumání a dodávání řešení, které minimalizují zbytky a maximalizují výnos, což je klíčové zaměření našeho inženýrství pro snižování zbytků bag-in-box.
Fyzikální tvar vnitřního vaku určuje, jak rovnoměrně se zhroutí, což má přímý dopad na přilnavost kapalin k povrchům vnitřní fólie.
Dva převládající styly sáčků jsou jednoduchý polštářový sáček (tvořený dvěma plochými listy utěsněnými po obvodu) a sáčkem s klíny (se záhyby dovnitř po stranách). Vyztužený design je obecně lepší pro koncentráty s vysokou viskozitou, což je klíčové zjištění v designu sáčku s vytuženým vs. polštářem pro dávkování kapalin. Strukturované záhyby sáčku s klíny dosáhnout lépe kontrolované, rovnoměrné skládání směrem k hubici, čímž se minimalizují kapsy, kde by se mohla zachytit tekutina. Oproti tomu jednodušší polštářový sáček se může někdy nerovnoměrně zmuchlat a zachytit tekutinu ve svých záhybech.
| Geometrie tašky | Mechanismus kolapsu | Typická míra zbytkové kapaliny (obavy) |
|---|---|---|
| Taška na polštář | Nekontrolované/náhodné mačkání | Vyšší zbytková kapalina (> 1,5 %); nerovnoměrné skládací kapsy |
| Taška s klínem | Strukturovaný/kontrolovaný kolaps směrem k hubici | Nižší zbytková kapalina (< 1,0 %); vynikajícího dosažení vysoké rychlosti evakuace designu vaku BIB |
Dosažení optimálního výkonu při skládání obalů vyžaduje více než jen tvar; vyžaduje správný filmový materiál. Vnitřní kontaktní vrstva fólie musí mít nízký koeficient tření (COF) a nízký modul pružnosti (vysokou flexibilitu). Nízká hodnota COF znovu předčasnému slepení vrstev fólie k sobě během dávkování zajišťuje úplné, hladké zhroucení, zatímco vysoká flexibilita minimalizuje tendenci fólie odrážet se a vytvářet vnitřní vakuové kapsy, které zachycují produkt.
Konečný kapalný zbytek je nejvíce ovlivněno umístěním a konstrukcí dávkovací armatury.
Nejdůležitějším konstrukčním prvkem je optimalizace umístění hubice pro minimalizaci zbytků kapalin. Pro maximální evakuaci musí být hubice umístěna v gravitačně nejnižším bodě sáčku, když je BIB umístěn pro dávkování. U standardních krychlových krabic to obvykle znamená, že hubice by měla být umístěna buď v absolutním středu spodního okraje, nebo by měla být integrována do jednoho ze spodních rohů obvodového těsnění sáčku. Umístění hubice příliš daleko od rohu nebo příliš vysoko vzhledem k základně krabice vždy vytvoříte „nádržku“ neobnovitelného produktu.
Návrh samotné armatury je nedílnou součástí techniky snižování zbytků Bag-in-box. Vnitřní geometrie příruby hubice musí minimalizovat jakýkoli mrtvý prostor, vnitřní zásobníky nebo velké dutiny, kde se může hromadit a ulpívat viskózní kapalinu. Pro design sáčku BIB s vysokou rychlostí evakuace je těsnicí oblast kolem výtoku často zesílena, aby bylo zajištěno, že okolní fólie může být napnuta do oblasti armatury, aniž by došlo k prasknutí, což zajistí vytažení mililitrů produktu.
Teoretická výkonnost návrhu musí být přísně validována a důsledně prováděna ve výrobě.
Dosažení vysoké míry evakuace závisí na schopnosti výrobní linky udržet vysokou přesnost. Naše pokročilá výrobní linka bag-in-the-box zajišťuje přesné umístění a bezpečné svaření hubice, minimalizuje chyby v, které by mohly náhodně snížit nejnižší bod dávkování, čímž je ohrožena optimalizace umístění hubice pro minimalizaci zbytků kapalin dosažené ve fázi návrhu.
Pro B2B kontrola kvality musí být kvantitativně ověřena konečná rychlost evakuace. To zahrnuje gravimetrické testování: vak je zvážen plný, dávkován podle zamýšlené metody (např. čerpán až do vytažení) a poté zvážen prázdný. Toto testování ověřuje konstrukci vaku BIB s vysokou mírou evakuace a poskytuje zákazníkům konkrétní údaje o očekávané výtěžnosti produktu.
Na vysoce konkurenčním trhu s tekutými koncentráty je vynikající balení Tea & Coffee Liquid Bag-In-Box (BIB) definované svou účinností. Technické zvládnutí geometrie sáčku, zejména volba mezi designem sáčku Gusseted a polštářovým sáčkem pro dávkování kapalin, v kombinaci s technickou přesností optimalizace umístění hubice pro minimalizaci zbytků kapalin, jsou kritickými faktory, které řídí konečnou rychlost evakuace. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. využívá tyto hluboké technické znalosti k dodávání produktů, které zákazníkům zajistí maximální výtěžnost a minimální odpad prostřednictvím efektivního inženýrství snižování zbytků Bag-in-box.